Maschinen-Management

Bei der Herstellung eines Produkts ist es die Hauptaufgabe der Produktionsabteilung, die Leistungsfähigkeit des Produkts zu gewährleisten. Die Produktqualität sollte in jeder Phase der Produktion sichergestellt werden, um qualitativ hochwertige und leistungsstarke Produkte zu erhalten.

Um dies zu gewährleisten, hat openAPPone ein Wartungsmodul eingeführt. openAPPone berechnet Standardstatistiken, um Ihnen Wartungsprotokolle zur Verfügung zu stellen, wie z.B. die Verfolgung von Geräten und Wartungsanfragen. Mit openAPPone kann die Produktwartung auf zwei Arten durchgeführt werden:

  1. Vorbeugend

  2. Berichtigend

Vorbeugende Wartung ist eine Unterstützung, die routinemäßig an der Ausrüstung durchgeführt wird, um die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass sie ausfällt. Sie wird durchgeführt, während die Ausrüstung noch in Betrieb ist. Sie wird durchgeführt, bevor die Ausrüstung einen Fehler/Fehler meldet. Vorbeugende Wartung kann mit anderen Worten als eine in regelmäßigen Abständen durchgeführte Instandhaltung der Ausrüstung bezeichnet werden.

Andererseits ist die korrektive Wartung eine unterstützende Aufgabe, die durchgeführt wird, um ein Problem zu erkennen, auszusondern und zu beheben, damit die fehlerhafte Ausrüstung wieder in einen betriebsbereiten Zustand versetzt werden kann.

Das oberste Gebot bei der Wartung von Anlagen ist, die Ausfallzeiten zu reduzieren und den Produktionsprozess effizienter zu gestalten. Durch die regelmäßige Wartung der Geräte kann das Risiko eines Geräteausfalls erheblich gesenkt werden.

Maschinen und Werkzeuge

gehen Sie zu Wartung ‣ Inventar ‣ Maschinen und Werkzeuge. Klicken Sie auf Anlegen, um neue Maschinen und Werkzeuge zu erstellen.

  1. Inventarbezeichnung:- Name des Geräts.

  2. Inventarkategorie- Kategorie des Gegenstands.

  3. Unternehmen:- Das Unternehmen dem der Gegenstand gehört.

Nutzung von:

  1. Abteilung:- Wählen Sie Abteilung, wenn dieses Gerät von einer bestimmten Abteilung verwendet wird.

  2. Mitarbeiter:- Wählen Sie Mitarbeiter, wenn dieses Gerät von einem bestimmten Mitarbeiter verwendet wird.

  3. Andere:- Um einen Mitarbeiter unter einer Abteilung auszuwählen. Sie können sowohl eine Abteilung als auch einen Mitarbeiter auswählen, wenn Sie die Option -andere- wählen.

Wartungsteam: Sie können das Wartungsteam erstellen/auswählen.

Wartungsteam

gehen Sie zu Wartung ‣ Konfiguration ‣ Wartungsteams. Klicken Sie auf Anlegen, um neue Wartungsteams zu erstellen.

Hier können Sie Teammitglieder hinzufügen und ein Unternehmen auswählen, um ein Wartungsteam zu erstellen.

Czurück zur Erstellung eines Geräts,

  1. Techniker:- Techniker, der die Ausrüstung in Betrieb nimmt.

  2. Zugewiesenes Datum: - Sie können das zugewiesene Datum hinzufügen, falls vorhanden. Wenn die Ausrüstung zum Beispiel von einem Mitarbeiter benutzt wird, können Sie das Datum hinzufügen, an dem die Ausrüstung diesem Mitarbeiter zugewiesen wurde.

  3. Verschrottungsdatum: - Sie können ein Verschrottungsdatum basierend auf seiner Haltbarkeit hinzufügen.

  4. Verwendet vor Ort:- Ort, an dem das Gerät verwendet wird.

  5. Arbeitsplatz:- Sie können den Arbeitsplatz des Geräts hinzufügen, falls vorhanden.

Under Product information tab, one can add details pertaining to the equipment, for instance when it was bought.

Hier können Sie den mit dem Gerät verbundenen Hersteller, die Herstellerreferenz, das Gerätemodell, die Seriennummer, die Gerätekosten und das Ablaufdatum der Garantie angeben. Das Gültigkeitsdatum ist das Datum, an dem das Gerät in Betrieb genommen wurde.

Auf der Registerkarte Wartung können Sie die Details der Wartung einsehen.

  1. Häufigkeit der vorbeugenden Wartung:- Sie können die Häufigkeit der vorbeugenden Wartung in einer Anzahl von Tagen festlegen.

  2. Nächste vorbeugende Wartung:- Sobald die vorbeugende Wartung festgelegt ist, wird die folgende vorbeugende Wartung automatisch auf der Grundlage dieses Datums festgelegt, d.h. wann die nächste vorbeugende Wartung für dieses Gerät stattfindet. Im ersten Fall wird sie auf der Grundlage des Gültigkeitsdatums berechnet.

Hier habe ich die Häufigkeit der vorbeugenden Wartung auf 100 Tage festgelegt. Sie können die nächste vorbeugende Wartung nach 100 Tagen sehen, basierend auf der eingestellten Häufigkeit.

  1. Maintenance duration:- Duration of maintenance in hours.

  2. Expected mean time between failures:- One can set the expected mean time between failures in days.

  3. Mean time between failures(MTBF):- It is calculated based on the corrective failure. Suppose an equipment failure happens on 06/04/2019(6th April 2019), and next failure happens on 10/04/2019(10th April 2019), mean time between failures will be 4 days. However, the first failure is calculated based on the effective date.

  4. Expected Next Failure:- Expected failure date will be generated based on the mean time between failures. In the case of the first failure of the equipment, it is calculated based on the effective date.

  5. Latest failure:- Last failure date will be updated automatically.

  6. Mean time to repair(MTTR):- Mean time between maintenance and repair in days. If the maintenance started on 2nd May 2019 and equipment got repaired on 3rd May 2019. In that case, the mean time to repair will be 1 day.

One can create a maintenance request from the maintenance module.

Maintenance request

go to Maintenance ‣ Maintenance ‣ Maintenance requests.

  1. Name:- One can give a name for the maintenance request.

  2. Created By:- Employee who create maintenance request.

  3. Company:- Company that request for maintenance.

  4. Equipment:- Choose the equipment for maintenance.

  5. Request date:- The date on which maintenance request is created. It will be generated automatically by the system.

  6. Close Date:- Date on which maintenance is completed.

  7. Maintenance type:- Maintenance is of 2 types, Corrective and Preventive.

Preventive maintenance is the maintenance support that is carried on an equipment before its failure. In other words, it is the servicing of an equipment carried in regular intervals.

Corrective maintenance is the maintenance support carried on an equipment upon its failure. It is simply the corrective measure against the failure.

  1. Manufacturing order:- When equipment failure happens in between manufacturing order, one can choose the manufacturing order here.

  2. Teams:- Choose a maintenance team for maintenance.

  3. Responsible:- Responsible person of the maintenance request.

  4. Scheduled date:- Date on which the maintenance team plans the maintenance. It should not differ much from the requested date.

  5. Duration:- Duration of maintenance.

  6. Priority:- Priority can be set to a maintenance request.

Maintenance Calendar

Maintenance request can be created/viewed from the calendar.

For that go to Maintenance ‣ Maintenance ‣ Maintenance Calendar.

Here, one can choose the date and create maintenance request. For that click on a date -> edit.

It will take you to create maintenance request, which I had explained above.

Let’s see the flow of maintenance request.

At first, let’s see the maintenance request of type corrective:

Once the maintenance is in progress, the state gets changed to INPROGRESS. Once the equipment gets repaired, the state automatically gets changed to REPAIRED. If the equipment is scrapped, the state gets changed to SCRAP. Once the state is repaired or scraped, the close date will be automatically added. Also Expected Next Failure date over equipment correspondingly changes.

Estimated Next Failure = Requested date of maintenance request + Mean time between failure.

Latest Failure: Latest failure date will be updated based on the maintenance request date.

Here, Mean time to repair(MTTR) is 0 days as the maintenance request and repairing happened on the same date.

Now, let’s see the preventive maintenance request.

When preventive maintenance request is saved. Corresponding to that, the next preventive date will be automatically set as maintenance requested date in the equipment. Here maintenance requested date on 07/13/2022.

Let’s check in equipment.

When preventive maintenance gets resolved, the next preventive date will be automatically calculated on the basis of preventive maintenance frequency in the equipment. So let’s check in Samsung Monitor 15.

Here, the next preventive frequency is after 100 days and the maintenance close date is on 04/04/2022. So, the next preventive maintenance will be on 04/04/2022 + 100 days ie, 07/13/2022.

If the equipment failure happens, one can create maintenance request from manufacturing order and work order. For that Go to -> Manufacturing Module.

It will allow you to create a maintenance request.